一、 送纸部
送纸工作台为全组装式，变形小，台面小，减小送纸误差。主机为变频调节，机器运转更平稳，更节省电力（可节省15%--30%的电力）。安装除尘装置，清洁毛刷。
二、印刷部 （墙板厚40mm）
l 版辊
1.外径为φ455.6mm<含印版>。
2.钢管表面研磨，镀硬铬。
3.做平衡校正，运转平稳。
4．安装挂版装置，装脚踏开关，方便挂版。
l 印刷下辊
1.外径为￠147 mm。
2.钢管表面研磨，镀硬铬。
3.做平衡校正，运转平稳。
4.印刷压辊间隙刻度盘手动调整，调整范围0～12 mm。
l 送纸上、下辊
1.上辊：外径为￠86 mm厚壁钢管，配三个送纸环。
2.下辊：外径为￠147 mm厚壁钢管，表面研磨，镀硬铬。
3.送纸辊间隙刻度手动调整，调整范围0～12 mm。
4．过纸轮采用免工具手动调整。
5．最后一组印刷部的输出部分，带预压装置。
l 网纹辊(海力网辊)
1.外径为￠191mm。
2.钢管表面研磨，压制网纹、镀硬铬。
3.做平衡校正，运转平稳。
4.配合送纸系统气压式自动升降装置。（送纸时网辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升与印版分离）。
5.网纹辊附楔块式超越离合器，匀墨、洗墨时方便快捷。
6．第一、二、三色分别为200、250、220目，
l 橡胶辊
1.外径为￠185 mm。
2.钢管表面包裹耐磨橡胶，并做平衡校正。
3.橡胶中高特殊研磨，传墨效果好。
l 相位调整机构
1.行星式齿轮构造。
2.印刷相位采用电动数字式360度调整。（运转、停止均可调整）
3.手动数字调整横向位置，调整距离共20 mm。
l 水墨循环
1.气压式隔膜泵，自动供墨稳定，操作保养简单。
2.油墨过滤网，过滤杂质。
3．墨斗方便拆洗。
l 印刷相位、固定装置
1.气缸式刹车机构。
2.当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。
三、 开槽部
l 压线装置
1.轴径为￠110 mm，表面研磨，镀硬铬，移动平稳。
2.做平衡校正，动转平稳。
3.压线轮间隙刻度盘手动调整，调整范围0～12 mm。
l 开槽刀座
1.轴径为￠156mm，表面研磨，镀硬铬，移动平稳。轴的表面需加工有清废槽。
2.开槽刀宽度为7 mm。
3.合金钢材质经热处理研磨齿形开槽刀，硬度和韧性俱佳。
4.合金钢材质经热处理研磨双片式修边刀，刀锋利，精密度高。
5.压线轮，导纸轮、开槽刀座横移位置，电动调整；开槽刀座横移结构采用直线导轨导向。移动电机带电磁刹车，气动锁紧定位系统。
6．刀具使用青岛恒特利。
l 开槽相位调整机构
1.行星式齿轮构造。
2.开槽相位电动数字式360度调整。（动转、停止均可调整）
l 箱高调整
1、行星式齿轮构造。
2、开槽箱高电动数字式360度调整。（动转、停止均可调整）
l 电脑系统
1． 主机前部及开槽部加MCU微电脑，控制印刷部版辊相位，数字电动调整，可储存订单等等。
四、主要技术参数
经济生产速度 60张/分
最大进纸尺寸 1430*2650mm
最小进纸尺寸 320*400mm
最大印刷尺寸 1380*2500
适应纸板厚度 2-11mm
适应印版厚度 4-9mm
版辊轴向位移 ±10mm
开槽刀宽 7 mm
主电机功率 11 KW
