机器优点:
1.全自动人机界面,操作方便,整机运行平稳,故障少,吹瓶速度快;
2.产量高而稳,自动上胚设备,不卡胚,保证了产品产量稳定高效;
3.动作平稳,采用双曲肘、主连杆铰链机构锁模力强、具备高压吹瓶时合模增压功能,动作平稳可靠;
4.能耗小,自动化程度高,操作简单。无人身伤害隐患,避免了半自动用人工取瓶的危险,减少了事故造成的损失,提高了生产效率;
5.结构简单,烘箱于主体采用滑道式一体化,维修方便;独特的灯管安装方式,适合不同结构的瓶胚;
6.采用红外线灯管加热、穿透力强加热均匀,反射板宽度、高度可调节,能适合不同结构的瓶坯加温;
7.气路设计专业,气路设计动作和吹气分为二部分,以满足吹瓶、动作不同气压的需求,实现高气压吹制品。还可选购高压吹瓶排气回收系统,可节约10-15%的气源。
8.检测元件选用知名品牌产品,强电控制选用进口名优产品,性能可靠、反应精确,使用寿命长;
9.自动检测功能:具备自动报警、自动故障检测判断动能。
10.可储存9种不同瓶子的吹瓶工艺参数,更换不同模具及瓶坯时,可直接从电脑调取无需重新调整数据,
1 上坯系统
-输送带将瓶坯从料斗提升输送到整列机,经分坯滑道将瓶坯自动排列成序。
-入坯夹爪将瓶坯取到公转滑块上。
-压坯装置确保上坯可靠,输送瓶坯,减少卡坯造成停机。
2 加热系统
-合理通风冷却系统能充分保证瓶坯加温和容器口的冷却稳定。
-PLC独立分段控温,烘道世界合理,可翻转,且前后上下可靠。
-瓶坯加热中心距小,加热速度快,比普通加热系统节能40%。
-瓶坯进入烘箱,瓶颈向上,由于有高效的烘箱冷却和通风系统,瓶颈和轴不至于过度加热,瓶坯表面甚至是厚的瓶坯和高生产率的产品也能很好地被冷却,避免被结晶化。
-为确保吹瓶的成品率,烘箱在衡量机器的使用性能中处于非常重要的位置,本机器的烘箱结构采用当前国际最为先进的红外辐射加热节能技术,温度控制采用自动负反馈、闭环调节模式。
3 合模机构
-锁模机构采用五支点双曲臂合模机构,优化设计,锁模力大,速度快。
-公转滑块通过伺服驱动将加热后的瓶坯快速送至模具中吹制成型。
-加热过后,瓶坯离开烘箱,通过伺服电机传送到吹瓶模上。
整体气阀被用来预吹,吹气和取出,因此要保证快速,准确和吹气设备重复调整,考虑到吹气加工的灵活性。
4 换模具
吹瓶机更换模具快速、简单,在机器的前面有一块区域用来换模具,上面有一个简单的滚筒用来取出整块模具(适合2-8腔,小的和大的容器)。
5 出瓶装置
吹瓶处加装出瓶衔接机构,与风送滑道连接,将成型容器直接输送至灌装系统。
6 设备验收服务
(1)安装调试
设备抵用户车间后,用户应按照所提供的平面安装布置图使设备就位,我们派送有经验的调试人员,现场指导设备安装,生产,并在指定时间内使设备达到所设计的生产能力
(2)培训
我们负责对买方的人员进行技术培训,包括设备的结构原理及日常维护,并对设备的操作列出严格的操作大纲,定制合适的管理制度。使操作人员能熟练的掌握产品的工艺调整,能及时处理各种故障
(3)质量
我们保证所售出的产品绝对是全新的,未使用的,采用最新的设计和合适的材料制造的,并在各个方面符合合同规定的质量,规格和性能。在规定的合同保质期内,对因提供的设计,制造,安装,调试及材料方面引起设备的缺陷由卖方负责,终身负责维修
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